Hai principalmente dous tipos de materiais para o filtro plisado: malla de fío de aceiro inoxidable e fibra de fibra sinterizada de aceiro inoxidable que está feita de fibra de aceiro inoxidable por sinterizada a alta temperatura. Ademais do filtro plisado, hai un tipo de filtro protexido por malla de metal perforado cadrado ou fixada por malla de arame na superficie, que é máis forza e unha alternativa ideal para filtrar gas ou líquido. Debido á súa estrutura plisada e materia prima, o filtro plisado ten as vantaxes da gran área de filtro, superficie lisa, estrutura firme, alta porosidade e boa capacidade de mantemento de partículas, etc.
O filtro cilíndrico tamén é un tipo común de colador. Diferentes dos discos de filtro, está en forma de cilindro. Os filtros cilíndricos están feitos de varias materias primas de boa calidade, incluíndo fío de aceiro inoxidable, pano de fío tecido de aceiro inoxidable e malla de aceiro de carbono, etc. Para satisfacer a demanda crecente dos clientes, os filtros de capa única e multicapa están dispoñibles en cada diámetro e tamaño. Para mellorar a eficiencia de filtración, os filtros multicapa poden estar constituídos por varios tipos diferentes de malla. Ademais, tamén se fornecen un filtro cilíndrico cun bordo de borde de aluminio e filtros con fondo pechado.
As cestas de filtros úsanse para eliminar os restos e os contaminantes dos líquidos. Son filtros duradeiros e rendibles que poden protexer os equipos valiosos contra os danos potenciais. Diferentes tipos de cestas de filtro poden eliminar diferentes tamaños de contaminantes, segundo as túas necesidades. Os coladores de cesta, por exemplo, úsanse para eliminar partículas máis grandes, mentres que as cestas do filtro de bolsas úsanse para manter unha bolsa de filtro para eliminar contaminantes demasiado pequenos para a simple vista.
A malla sinterizada fabrícase a partir dunha capa ou varias capas de mallas de fío tecidas mediante un proceso de "sinterización". A malla de fío tecida dunha soa capa é un primeiro rolo aplanado uniformemente, para garantir un bo contacto na cruz de arame. A continuación, a única capa ou máis capas desta malla calendera son entón laminadas por accesorios especiais a presión mecánica no forno de alta temperatura, que está cheo de gas inserido de propiedade e a temperatura aumenta ata un punto no que se produce a sinterización (unión de difusión). Despois do proceso de refrixeración controlada, a malla volveuse máis ríxida, para todos os puntos de contacto dos fíos individuais que se unen entre si. A sinterización mellora as características da malla de fío tecido a través da combinación de calor e presión. A malla sinterizada pode ser unha soa capa ou unha capa múltiple, segundo a necesidade de filtración, pódese engadir unha capa de metal perforado para reforzar toda a estrutura.
A malla sinterizada pódese cortar, soldar, plisar, enrolarse noutras formas, como disco, placa, cartucho, forma de cono. En comparación coa malla de arame tradicional como filtro, a malla sinterizada ten vantaxes destacadas, alta resistencia mecánica, alta permeabilidade, caída de baixa presión, ampla gama de clasificación de filtración, fácil de retroceso. Aínda que o custo parece superior ao filtro tradicional, pero o seu longo uso de vida e excelentes propiedades gañan máis popularidade con claras vantaxes.
O disco de filtro, tamén chamado de discos de malla de arame, está feito principalmente de pano de fío tecido de aceiro inoxidable, malla sinterizada de aceiro inoxidable, malla de arame galvanizada e pano de arame de latón, etc. úsase principalmente para eliminar impurezas non desexadas de fluído, aire ou sólido. Pódese facer de paquetes de filtros de capa única ou varias capas, que poden dividir en borde soldado e bordo enmarcado en aluminio. Ademais, pódese cortar en varias formas, por exemplo, redonda, cadrada, polígono e oval, etc. Os discos son amplamente utilizados en diferentes ámbitos da vida, por exemplo a filtración de alimentos e bebidas, filtración química e filtración de auga, etc.